1। फोमिंग प्रक्रिया: गर्म पिघल चिपकने वाले को पिघलाने के बाद, इसे अक्रिय गैस या हवा के साथ मिलाया जाता है और फिर गोंद बंदूक के लिए आउटपुट होता है। गोंद बंदूक बाहर घूमने के बाद, यह पिघलने वाले सिलेंडर में वापस बहती है और गियर पंप को फिर से प्रवेश करती है। फोमिंग दर नाइट्रोजन या हवा द्वारा समायोजित की जाती है। विशेष फोमिंग चिपकने वाली फोमिंग दक्षता 55%तक है। यह 30-50% गोंद (गोंद मॉडल के आधार पर) बचा सकता है। यह गोंद को नरम बनाता है और टूटता नहीं है, और उत्पाद में एक स्पंज के समान बेहतर सीलिंग है। मुख्य इंजन सर्वो द्वारा संचालित है। मशीन का उपयोग मुख्य रूप से वायु शोधन फिल्टर तत्वों, घरेलू उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक फोमिंग सीलिंग भरने के लिए किया जाता है।
2। पूरी मशीन को पीएलसी टच स्क्रीन और सर्वो द्वारा उच्च गति वाले फोमिंग के लिए संचालित किया जाता है। तापमान सर्वो फोमिंग ड्राइव और दबाव फोमिंग गैस प्रवाह को विभाजित स्क्रीन द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसे संचालित करना आसान है।
एक। गर्म पिघल चिपकने वाला झाग खुला समय बढ़ाता है, और चिपकने वाला अनुप्रयोग अधिक लचीला और प्रभावी होता है।
बी। फोमिंग के बाद, कोलाइड एक सफेद स्पंज बन जाता है, और चिपकने वाली मात्रा में वृद्धि बॉन्डिंग क्षेत्र को बड़ा और मजबूत बनाती है।
C. चिपकने वाला एक फोम स्पंज में लागू होता है, जो उत्पाद में बड़े अंतराल को भर सकता है।
डी। फोमिंग के बाद कोलाइड का थर्मल घनत्व कम है, जो ऑपरेटर की सुरक्षा में सुधार करता है।
ई। जब फोमिंग और सीलिंग, कोलाइड प्रवाहित नहीं होगा, और कोलाइड आकार की एकरूपता हासिल की जाती है।
एफ। गर्म पिघल चिपकने की फोमिंग दक्षता 35-55% के बीच है, जो गोंद के लगभग 30-50% की बचत होती है।
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Hongchangyuan, Dongshan Street, Rui'an City, Wenzhou, Zhejiang प्रांत, चीन
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