The राउंड एंड कवर ग्लूइंग मशीनपैकेजिंग और हार्डवेयर उद्योगों में उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। सामान्य दोष प्रबंधन विधियों को समझना उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
गोंद का ओवरफ्लो होना एक आम समस्या है। यह अक्सर गोंद नियंत्रण वाल्व के गोंद में फंस जाने के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक गोंद की आपूर्ति होती है। मरम्मत करते समय, सबसे पहले गोंद पंप को बंद करें, वाल्व बॉडी को अलग करें, और अंदर की अशुद्धियों को दूर करने के लिए अल्कोहल का उपयोग करें। फिर, यह सुनिश्चित करने के लिए वाल्व स्टेम स्ट्रोक को कैलिब्रेट करें कि गोंद आउटपुट त्रुटि ±0.1ml प्रति चक्र के भीतर है। यदि नली पुरानी हो गई है और टूट गई है, तो कृपया उच्च दबाव वाली सिलिकॉन नली को बदल दें और रिसाव को रोकने के लिए नली क्लैंप के साथ इंटरफ़ेस को ठीक करें।
कमजोर बंधन आमतौर पर असामान्य तापमान के कारण होते हैं। यदि गर्म पिघल चिपकने वाली मशीन की बॉन्डिंग ताकत कम हो जाती है, तो जांचें कि क्या हीटिंग मॉड्यूल पर कार्बन जमा हो गया है, इसे एक विशेष खुरचनी से साफ करें, और तापमान को 180-200 ℃ (चिपकने वाले के प्रकार के आधार पर) पर समायोजित करें। ठंडी चिपकने वाली मशीन पर, यह चिपकने वाले तरल के अपर्याप्त मिश्रण के कारण हो सकता है। सरगर्मी ब्लेडों को अलग करें, भीतरी दीवारों पर बचे हुए चिपकने वाले समूहों को हटा दें, और सुनिश्चित करें कि घूर्णी गति 300 क्रांतियों प्रति मिनट पर स्थिर है।
राउंड एंड कवर ग्लूइंग मशीन के बंद होने से इसका सुचारू संचालन प्रभावित होगा। यदि फ़ीड ट्रैक अटक गया है, तो जांचें कि क्या गाइड व्हील बीयरिंग खराब हो गए हैं और उन्हें ग्रेड पी 6 के बीयरिंग से बदल दें। लिथियम आधारित ग्रीस का प्रयोग करें। कन्वेयर बेल्ट का फिसलन अक्सर अपर्याप्त तनाव के कारण होता है। बेल्ट विक्षेपण को 5-8 मिमी के भीतर रखने के लिए दोनों सिरों पर तनाव पहियों को समायोजित करें। यदि आवश्यक हो, तो कन्वेयर बेल्ट को एंटी-स्लिप बनावट वाली सतह से बदलें।
सेंसर की खराबी से आसानी से खराबी आ सकती है। यदि फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर गलत पढ़ता है, तो कृपया लेंस को एक लिंट-फ्री कपड़े से पोंछ लें और परिवेशीय प्रकाश के हस्तक्षेप से बचने के लिए सेंसिंग दूरी को 15-20 मिमी तक समायोजित करें। यदि निकटता स्विच खराब हो जाता है, तो टर्मिनल ब्लॉक की जांच करें, इसे दोबारा कनेक्ट करें और कस लें। यदि फिर भी कोई प्रतिक्रिया नहीं होती है, तो कृपया इसे उसी मॉडल के सेंसर से बदलें (IP67 सुरक्षा ग्रेड अनुशंसित है)।
का नियमित रखरखावराउंड एंड कवर ग्लूइंग मशीनअधिकांश दोषों को रोका जा सकता है। दैनिक उत्पादन के बाद, गोंद बंदूक नोजल को साफ किया जाना चाहिए। ट्रांसमिशन घटकों की निकासी की साप्ताहिक जांच की जानी चाहिए, और हाइड्रोलिक तेल (चिपचिपापन सूचकांक ≥ 140) को मासिक रूप से बदला जाना चाहिए। फॉल्ट लॉग बनाए रखने और बार-बार होने वाली समस्याओं के लिए निवारक रखरखाव योजना तैयार करने से डाउनटाइम को 30% से अधिक कम किया जा सकता है और उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सकता है।
